紫銅管件釬焊銜接應契合下列規(guī)則：
(1) 管道銜接前應再次確認管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足銜接要求。
(2)根據(jù)設計圖紙現(xiàn)場實測配管長度，下料應精確。切開可用旋轉式切管器或每厘米不少于 13 齒的鋼鋸或電鋸筆直切開，切開后應去除管口表里毛刺并整圓。
(3) 釬焊強度小，一般焊口選用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6-8 倍，管道的外徑D 小于等于28mm 時，搭接長度為(1.2-1.5) D(mm)。

(4)焊接前應對焊接處銅管外璧和管件內(nèi)壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除外表氧化物。
(5) 焊接過程中，焊槍應根據(jù)管徑巨細選用妥當，銜接處的承口及焊條應加熱均勻。焊接時，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，焊料滲滿焊縫后應立即中止加熱，并堅持停止，天然冷卻。
(6) 銅管與銅合金管件或銅合金管件與銅合金管件間焊接時，應在銅合金管件焊接處使用助焊劑，并在焊接完結后，鏟除管道外壁的殘余熔劑。
(7)覆塑銅管焊接時應剝出長度不小于200mm 裸銅管，并在兩頭纏繞濕布，焊接完結后恢復覆塑層。
(8)釬焊后的管件，必須在8 小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10-15% 的明礬水溶液或含10% 檸檬酸水溶液涂刷接頭處，然后用水沖刷擦干。
(9) 焊接裝置時應盡量避兔倒豎焊。
銅管卡套銜接應契合下列規(guī)則：
(1)管口斷面應筆直平坦，且應使用專用東西將其整圓或擴口。
(2)應使用活絡扳手或?qū)Ｓ冒馐?，禁止使用管子鉗旋緊螺母。
(3)銜接部位宜選用二次安裝，當二次完結時，螺母擰緊應從力矩激增點后再旋轉 1-1/4 去圈，使卡套刃口切入管子，但不可旋得過緊。
銅管冷壓銜接應契合下列規(guī)則
(1) 應選用專用壓接東西。
(2)管口斷面應筆直平坦，且管口無毛刺。
(3) 管材插人管件的過程中，密封圈不得歪曲變形。
(4) 壓接時，卡鉗端面應與管件軸線筆直，達到規(guī)則卡壓力后再延時1-2 秒。

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