紫銅管在焊縫完全凝固以前，不能移動(dòng)焊件或使其受到震動(dòng)。對(duì)采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。今天就由嘉科銅管件小編與您分享 紫銅管道系統(tǒng)防護(hù)措施及工程質(zhì)量驗(yàn)收，希望能夠幫助到大家。

銅管沖洗和消毒、防腐措施：
1）管道系統(tǒng)安裝驗(yàn)收完畢后，因管內(nèi)在施工過程中可能有銅顆粒，焊膏和其它雜質(zhì)殘留在管道內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真沖洗去除殘留。
2）沖洗水中加入0.05%高錳酸鉀消毒劑。避免用氯溶液浸泡消毒。
3）將系統(tǒng)末端用膠管串接，將膠管末端連接到蓄水箱。
4）再系統(tǒng)入口設(shè)置蓄水箱、水泵。將水泵進(jìn)出口分別與水箱系統(tǒng)入口連接。
5）蓄水沖洗，沖洗至出水口水質(zhì)與入口目測(cè)一致。
6)銅管安裝完畢后，應(yīng)在外壁涂刷防銹漆，防銹油脂為防腐保護(hù)層，涂刷應(yīng)均勻。

工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收：
1.銅管管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行自檢，中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。暗裝，管道在隱蔽之前，整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。
3.水壓試驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試壓管道采取安全有效的固定保護(hù)措施，但接頭部位應(yīng)明露。
4.水壓試驗(yàn)合格并做好記錄后方可按土建工序施工。

水壓試驗(yàn)步驟：
1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排除。
2）管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。
3）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。
4）升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接點(diǎn)部位有否漏水。
5）穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘，壓力降低不超過0.05Mpa為合格。
6）管段分段試壓合格后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓，加壓至試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，壓力不低于0.6Mpa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。
7）管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行排除，排除后再按以上步驟重新試壓，直到符合要求。

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