TP2紫銅管由于其良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、抗磁性和抗大氣腐蝕，被廣泛地應(yīng)用于空調(diào)和冰箱用制冷管、水管、冷凝器、蒸發(fā)器和熱交換器用管、蒸氣管、蒸餾裝置用管。近幾年來，隨著空調(diào)與制冷行業(yè)的快速發(fā)展，人們對空調(diào)與制冷設(shè)備中換熱器的關(guān)鍵性材料——TP2銅管提出了更嚴格的技術(shù)要求。不僅要求銅管細徑化、薄壁化、高效傳熱、高清潔度，而且對銅管的微觀組織與力學(xué)性能也制定了嚴格的技術(shù)標(biāo)準。

退火在銅管的整個生產(chǎn)過程中，起著至關(guān)重要的作用，不僅能提高銅管表面清潔度，而且能控制銅管內(nèi)部的微觀組織和改善銅管的力學(xué)性能。針對這些新的技術(shù)標(biāo)準，許多工程技術(shù)人員對銅管退火工藝進行了深入研究。在提高銅管的表面清潔度方面，李巍從影響銅管退火表面光亮的兩個主要因素入手，通過退火工藝實驗提出退火前使用酸性清洗劑去除銅管表面的油污及退火過程中選擇合適的保護性氣體有助于提高銅管表面的光亮度。廖南練等在鐘罩爐上對三種不同吹掃方式進行試驗研究，發(fā)現(xiàn)熱吹方式對提高銅管內(nèi)表面清潔度的效果最理想。在改善銅管的組織與力學(xué)性能方面，朱茂祥通過改進料架結(jié)構(gòu)和內(nèi)吹掃進氣口的長度，解決了井式爐退火中經(jīng)常出現(xiàn)的銅管發(fā)硬的現(xiàn)象。劉占海等實驗對比分析了在線退火爐的感應(yīng)頻率對內(nèi)螺紋母管表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響，結(jié)果表明采用中頻感應(yīng)退火即能得到表面光亮、內(nèi)部組織均勻、力學(xué)性能優(yōu)良的母管，又能保持較高的生產(chǎn)效率。

當(dāng)前，由于工廠檢測設(shè)備的局限性和退火環(huán)境的密閉性，退火過程中發(fā)生的一系列變化，如溫度場變化和組織演變等都無法直接、動態(tài)、連續(xù)地觀察到，間接觀察也很困難。因而，對銅管退火工藝的研究大多是從宏觀方面入手，而對微觀方面的變化機理研究不夠、認識不足。

隨著空調(diào)及制冷行業(yè)的發(fā)展，毋庸置疑，銅管的需求量會大量地增加，對銅管的技術(shù)要求會更加苛刻，再單純依靠傳統(tǒng)的研究方法來提高銅管產(chǎn)品的質(zhì)量已滿足不了用戶的需求，退火工藝研究與計算機技術(shù)的結(jié)合將是一個快捷、經(jīng)濟、高效的研究方法。

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