紫銅管凝汽器是汽輪發(fā)電機組的重要設備之一。它的設計、制造和運行質量的優(yōu)劣，直接對機組運行的安全性、經濟性產生很大影響。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空；一是回收汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水，構成一個完整的循環(huán)。而凝汽器通過與循環(huán)冷卻水進行熱交換，使汽輪機的排汽凝結成水，從而降低汽輪機背壓，使凝汽器保持較髙的真空度。

凝汽器冷卻表面的污臟成結垢，是凝汽器運行中容易出現(xiàn)的問題，污垢的存在導致流體與換熱壁面之間的傳熱熱阻增加，管內對流傳熱系數(shù)下降，傳熱惡化，端差增大，所以應采取措施抑制污垢的生成和淸除已生成的污垢。國內最常見的淸冼方法是膠球在線淸洗和人丁停車淸洗，隨著科學技術的不斷發(fā)展，新的防詬除垢技術不斷推出。

由于污垢的存在導致凝汽器端差增大，真空度降低，汽耗增大，機組經濟性和安全性降低。每年都需對凝汽器進行清洗，淸洗通常采用酸洗法和高壓淸洗法，不僅耗大量的人力、物力，而且對銅管的磨損較大，降低了凝汽器銅管的使用壽命。為了減少銅管結垢的不良影響，在凝汽器的運行過程中，應嚴格控制操作條件，采取在線機械淸洗等技術抑制污垢的生成；而對于那些無法避免的污垢在停機期間采取酸洗和高壓淸洗相結合的除垢方法，以最大限度地降低污垢對凝汽器設備性能的影響。

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