電冰箱的銅管焊接主要有三種情況：相同管徑的銅管焊接，不同管徑的銅管焊接，紫銅毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器的焊接。下面就三種情況分別詳細(xì)講述焊接方法與步驟。

第一種：相同管徑的銅管焊接的方法與步驟

第一步，把其中的一個(gè)管口擴(kuò)為杯形狀，隨后插接到一起。

第二步，一只手拿銀焊條，另一只手拿焊槍，用大小適中的中性焰的內(nèi)焰頂部為插入管加熱，待插入管被加熱至暗紅，且魚鱗狀閃爍時(shí)，放置焊條（先下后上）并移動(dòng)，待焊條熔化后流人杯形管口的縫隙。

第三步，移開(kāi)火焰，檢查焊點(diǎn)是否飽滿、圓滑。若焊點(diǎn)不圓滑，說(shuō)明加熱溫度低，應(yīng)繼續(xù)加熱；若銅管被焊漏，說(shuō)明火焰的溫度過(guò)高，應(yīng)切割后重新焊接；若有縫隙，說(shuō)明使用的焊條不足，應(yīng)繼續(xù)添加焊條。

方法與技巧：

管口橫焊時(shí)，先把銀焊條放置于銅管下部，因銀焊條本身流動(dòng)性強(qiáng)，在被加熱時(shí)熔化后自動(dòng)流到熱度高的上部，在感覺(jué)已有熔化的焊料向上流動(dòng)時(shí)，立即把焊條放置到銅管的上部：而管口立焊時(shí)，焊接應(yīng)從左到右進(jìn)行。

第二種：不同管徑的銅管焊接的方法與步驟

首先，將細(xì)銅管的管口應(yīng)插入粗銅管管口12mm左右，插入太短，不但影響管路強(qiáng)度，而且焊料容易流進(jìn)管路內(nèi)部，形成焊堵；若插入太大，浪費(fèi)材料。同時(shí)還要求插入后，兩管的間隙適中，若間隙過(guò)小，焊條不能流人縫隙，只能焊附在接口外面，強(qiáng)度差，易開(kāi)裂，容易引起泄漏；間隙過(guò)大，焊料易流人管路內(nèi)部，產(chǎn)生焊堵。因此，管徑相差較多的銅管之間連接時(shí)，應(yīng)在兩者之間加一段介于兩管徑之間的銅管作變徑管，如采用8mm的銅管自制蒸發(fā)器時(shí)，已的管口與毛細(xì)管之間，通常接人幾厘米的直徑為4mm或6mm銅管作變徑管。

方法與技巧：

若兩根銅管的管徑相差較多時(shí)，先用克絲鉗將粗銅管夾扁，再進(jìn)行焊接，這樣焊接時(shí)焊條就不會(huì)流入粗銅管內(nèi)。

第三種：毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器的焊接

毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器時(shí)，一也要將毛細(xì)管插入干燥過(guò)濾器15mm。若插入過(guò)深，阻力增大且易穿透過(guò)濾網(wǎng)；若插入過(guò)淺，容易產(chǎn)生泄露故障。焊接時(shí)，為了避免過(guò)濾器或毛細(xì)管過(guò)熱損壞，焊接時(shí)要對(duì)過(guò)濾器的端口的外殼進(jìn)行短時(shí)間加熱，并快速焊接。

注意事項(xiàng)：

銅管與銅管的銀焊條，不需要助焊劑。因銀焊條流動(dòng)性強(qiáng)，所以不要把銅管燒得過(guò)熱，否則銀焊條就會(huì)流入銅管內(nèi)部，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊堵故障。焊條不能直接接觸火焰，放置在火焰所加熱部位的側(cè)面，焊接時(shí)要先焊難焊的部位，如管路的背部。

常州嘉科銅管件有限公司致力銅管件設(shè)計(jì)，研發(fā)，生產(chǎn)，是銅管件行業(yè)非標(biāo)定制實(shí)力廠家，產(chǎn)品覆蓋各類連接管、三通、彎頭、彎管、 集管等多個(gè)系列數(shù)千個(gè)品種，并進(jìn)行了RoHS、PCBs、PCNs、耐壓、壓扁、拉伸、金相等各種檢測(cè)和試驗(yàn)。銷售熱線：0519-86231160